全自動(dòng)噴漆機(jī)現(xiàn)在在許多行業(yè)中都有著很大的作用，現(xiàn)在人們都追求高效工作，所以手工噴漆慢慢的就淘汰了，對于手工噴漆有太多的不足：

1、每個(gè)人操作方式不同，無法控制大批量產(chǎn)品的穩(wěn)定性，容易造成生產(chǎn)下降，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要；

2、需要大量的操作人員，而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找，且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本;

3、手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡易的手工噴漆臺沒有進(jìn)行漆霧的環(huán)保處理，對環(huán)境污染較大；

4、手工操作油漆損耗大，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

所以，唯有采用全自動(dòng)噴漆機(jī)才能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)高效能生產(chǎn)，來滿足企業(yè)高效率的生產(chǎn)要求。

對于噴漆過程中的一些要求：

整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)按自動(dòng)流轉(zhuǎn)、自動(dòng)噴涂的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動(dòng)力、電源線路等選材合理、制作優(yōu)質(zhì)精良，并有優(yōu)質(zhì)可靠的售后服務(wù)。生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備和配套設(shè)施的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合技術(shù)、環(huán)保、技安等相應(yīng)的ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當(dāng)?shù)丶及?、消防、環(huán)保等部門驗(yàn)收。生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位制(SI) 。噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；噴漆生產(chǎn)線、調(diào)漆間和漆庫需要配備可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)并由聲光報(bào)警，并且與排風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，檢測系統(tǒng)報(bào)警裝置建議連接至值班室；噴漆生產(chǎn)線、調(diào)漆間和漆庫所用的所有電氣及設(shè)備均為0區(qū)防爆；噴漆生產(chǎn)線需要配備靜電導(dǎo)除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球；噴漆生產(chǎn)線需要配備防雷裝置；生產(chǎn)線附近按要求配置足夠的滅火器材，生產(chǎn)線入口及其周邊設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。噴漆室溫濕度要求：18-28℃，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調(diào)，因此該干式噴漆間僅配備排送風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng)，加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況，選擇配備，以節(jié)約成本。

開始使用全自動(dòng)噴漆機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)的一種趨勢！每個(gè)企業(yè)都需要根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求來選擇相應(yīng)配套的全自動(dòng)噴漆機(jī)，于是研發(fā)生產(chǎn)的多款全自動(dòng)噴漆機(jī)，可滿足不同客戶的需求，它對穩(wěn)定、提高木門噴漆質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件和木門的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。適合于多品種、多批量生產(chǎn)。全自動(dòng)噴漆機(jī)并不是在簡單意義上代替人工的噴漆工作，而是綜合了每個(gè)客戶的不同需求，以及環(huán)保的主題開展，目前全自動(dòng)噴氣機(jī)是多個(gè)行業(yè)不可缺少的設(shè)備。