全自動噴漆機工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模

噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 　

生產(chǎn)效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率高，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上

油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導(dǎo)致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制

產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性

危害性：漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病 自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響 

工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風(fēng)系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善，自動噴漆機多重的空氣凈化系統(tǒng)，營造良好的工作環(huán)境

細(xì)菌灰塵感染：工件被多人直接接觸，細(xì)菌灰塵感染幾率高；自動噴漆機自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，細(xì)菌感染率低

環(huán)境污染：油漆等有害氣體排放至外界，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，自動噴漆機漆塵等有害物質(zhì)被處理，無環(huán)境污染

維護保養(yǎng)

1.使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時處理方可開機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。

2.使用噴漆機前，都應(yīng)注意檢查接地保護是否完好，接地線對設(shè)備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。

3.每班停機后，擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。

4.每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。

5.每周檢查一次電機及蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量，必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。

6.定期或經(jīng)常性清除殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。

7.定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清除沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。

8.不要使噴槍掉落地上或受到其它物體撞擊。

9.噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外，不要隨意分解噴槍。

10.噴嘴是噴槍的重要組件，是噴槍的關(guān)鍵，要維護保養(yǎng)好噴嘴，不使其受到任何損傷。每次作業(yè)結(jié)束時，都要認(rèn)真清洗。

11.清洗噴嘴堵塞時，不可使用鐵絲等金屬穿戳，應(yīng)先以溶劑浸泡后，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷清洗噴嘴。

12.噴嘴在作業(yè)過程中也要時常清洗，否則附在噴嘴部分的涂料會影響噴涂質(zhì)量。

13.使用后要及時清理噴漆機上面的油漆，以及回收剩余油漆。

最后是做好噴漆機本身的清理和保養(yǎng)工作，這也是相當(dāng)重要的，千萬不能敷衍了事。